0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Работа с эпоксидной смолой и стеклотканью

Стекловолокно и эпоксидная смола

Сочетание таких распространенных материалов, как стеклоткань и эпоксидная смола дарит новый, уникальный по своим характеристикам композит, называемый стеклопластиком. Новый композитный материал быстро вошел в повседневную жизнь. Помимо бытовых работ, стеклопластик активно используется и в различных промышленных сферах.

Стеклоткань: особенности, плюсы и минусы

Чтобы понять все возможности этих материалов, оценить, как сочетаются стекловолокно и эпоксидная смола, их стоит рассмотреть по отдельности. Стеклоткань – необычный материал, в основе которого заложено специализированное стекло.

Стеклоткань изготавливается из тончайших нитей расплавленного стекла. Диаметр стеклонитей варьируется в 3–100 мкм. Такая толщина позволяет им гнуться и при этом не ломаться.

Стеклоткань изготавливается из особого материала

Стекловолокно славится большим количеством уникальных свойств. К достоинствам этого материала относится:

  • высокие показатели прочности (благодаря этому стеклоткань активно используется в машиностроении);
  • практически вечный срок службы, стеклоткань не имеет ограниченного ресурса;
  • отличные теплоизоляционные качества из-за пористой структуры (этот материал применяют в строительстве в качестве утеплителя);
  • легка и проста в работе, пористость волокон позволяет нанесению на нее смолы, она быстро впитывает эпоксидку и хорошо застывает;
  • устойчивость, эпоксидка и стеклоткань в соединении дают отличный материал, подходящий для шлифовки, абразивной обработки, окраски и полировки;
  • доступная стоимость, стекловолокно гораздо дешевле аналогичных материалов.

Но, как и у каждого композита, у стеклоткани есть и ряд недостатков. Несмотря на хорошую эластичность и гибкость, стеклоткань все же относится к хрупким материалам. А при использовании стеклоткани без дополнительной эпоксидной пропитки этот материал пропускает грязь, пыль и влагу. Поэтому из-за повышенной гигроскопичности стекловолокно в чистом виде используется редко.

Что такое эпоксидная смола: достоинства и недостатки

Эпоксидка – известный материал, широко используемый в творческих мастерских. Активно применяется она и практически во всех промышленных сферах. Чаще используют ее как прочную клеевую основу. Свойства смолы являются универсальными:

  • высокая степень адгезии, что позволяет использовать смолу при работе практически со всеми материалами (за исключением поликарбоната, оргстекла, полиэтилена, тефлона, полипропилена и термопласта);
  • даже декоративной эпоксидкой, предназначенной для дизайна, можно клеить любые поверхности;
  • длительный срок использования, смола сохраняется сколь угодно времени до ее использования, без потери технических характеристик;
  • эпоксидка полностью безопасна, не обладает токсичными испарениями и запахами;
  • отличается хорошими влагостойкими показателями;
  • не дает никакой усадки при использовании.

Эпоксидная смола славится своей прочностью

Но эпоксидная смола обладает и рядом недостатков, которые следует учитывать. Прежде всего, это длительный период полимеризации, в течение которого пользоваться изделием нельзя. И эпоксидку трудно отнести к бюджетным вариантам композитных материалов.

Особенности работы с эпоксидной смолой и стеклотканью

Охотно расскажут, как работать со стеклотканью и эпоксидной смолой работники автомастерских. Именно в работах, связанных с ремонтом машин, и используется это соединение. В результате тандема получается особо прочный материал. Таким покрытием быстро восстанавливают днища, двери, бамперы и крылья автомобилей. Наиболее эффективными считаются несколько вариантов нанесения подобной смеси.

Стекловолокно с добавлением эпоксидки используется для ремонта и сглаживания различных поверхностей и придания им гидроизоляционных качеств.

«Влажное» нанесение

Такой способ применяется для обработки достаточно крупных площадей и экономии исходного материала. В его основе заложено оклеивание поверхностью стекловолокном, предварительно пропитанным эпоксидкой. Процедура нанесения выглядит так:

  1. Подготавливается необходимый по размеру кусок стекловолокна.
  2. На рабочую поверхность накладывается толстый слой эпоксидки.
  3. Поверх смолы укладывается стеклоткань. Если покрывается поверхность под углом, вначале дожидаются легкого подсыхания и загустения смолистой субстанции, а затем накладывают стеклоткань.
  4. В процессе выкладки убираются и сглаживаются неровности по направлению от центра к краям. При образовании складок их подрезают и на непродолжительное время накладывают друг на друга.
  5. Если проявляются сухие участки, смола накладывается на них с помощью поролонового валика с нанесенным на него составом.
  6. Удаляются все пузырьки и излишки смолы. Используют скребок.
  7. При необходимости стекловолокно дополнительно сверху покрывается слоем смолы.
  8. После полного отвердения поверхности с нее убираются излишки материала и эпоксидки.
  9. В результате получается прочная и тонкая защищающая поверхность с видимой тканевой структурой.

Ткань и смола активно используются в автомобильной отрасли

«Сухой» метод

Такой вариант предполагает нанесение рабочего материала на сухую обрабатываемую поверхность. А после его нанесения производится пропитывание эпоксидкой. Работы делаются по такой инструкции:

  1. Стекловолокно обрезается по заданным размерам и с дополнительными припусками в 30–35 мм. При необходимости материал разрешается укладывать внахлест. Если поверхность угловая или скатная, то стекловолокно дополнительно фиксируется скотчем либо скрепками.
  2. Эпоксидная смола покрывается по всему участку стеклоткани. При работе используют различные валики, щетки, скребки. Эпоксидка накладывается, начиная с центральной части поверхности.
  3. Одновременно удаляются все образовавшиеся складки (они аккуратно обрезаются).
  4. После полного покрытия скребком удаляют излишки субстанции и воздушные пузырьки.
  5. Просматривают рабочую поверхность на предмет необработанных площадей.
  6. По аналогии наносят следующие слои покрытия.
  7. После полной полимеризации эпоксидки излишки стеклоткани отрезают.

Качество проделанной работы определяют по виду покрытия. Если смола прозрачная, со слабовыраженной структурой ткани – техника выполнена идеально. При слишком густом и плотном нанесении эпоксидки поверхность становится излишне глянцевой.

Совет. При работе «сухим» методом в процессе нанесения смолы внимательно просматривают пористые участки поверхности. Необходимо, чтобы смола не только пропитала саму ткань, но и поверхность под нею.

Техника напыления

Такой процесс отличается повышенной сложностью и требует использования специализированных инструментов. Сама суть заключается в предварительном измельчении стеклянных нитей и перемешивании их с эпоксидкой. Полученная масса наносится на обрабатываемую поверхность с помощью пистолета-измельчителя. Устройство подготавливает состав и под высоким давлением наносит его в виде мелкодисперсного вещества на поверхность.

После окончания работ производится дополнительная прокатка поверхности валиком для удаления огрехов и воздушных пузырьков. Такая методика не относится к массовым, так как требует слишком большого расхода эпоксидной смолы. И получаемый слой из-за нарушенной целостности стекловолокна не отличается особой прочностью. А при самом процессе нанесения требуется обязательное использование респиратора – пистолет-измельчитель при распылении создает вредную пыль из эпоксидки и микрочастичек стекла.

Полезные рекомендации при работе с композитными материалами в домашних условиях

В домашних творческих мастерских также порой используется смесь из эпоксидки и стеклоткани. Используют массу при проведении различных мелких ремонтных работ. Используется технология формования вручную. Конечно, итоговый результат непредсказуем, так как отсутствует контроль качества. Поэтому такой ремонт далеко не всегда оказывается удачным.

При домашнем применении этих материалов, для получения лучших результатов, стоит использовать некоторые советы от опытных мастеров. А именно:

  • хорошо подготавливайте для работы поверхность, если она из металла, обработайте ее преобразователем ржавчины, а затем щеткой;
  • перед выкладкой стеклоткани поверхность обезжиривайте;
  • при ремонте стеклопластиковых изделий, их поверхность обрабатывайте абразивным материалом.
Читать еще:  Сколько весит двигатель нивы

Обязательно отслеживайте появление воздушных пузырей. Они недопустимы при проведении подобных работ – делают ремонт некачественным и портят внешний вид изделий. В домашних мастерских отсутствуют специализированные термокамеры, поэтому для удаления пузырьков применяется обычный валик. Стекловолокно раскладывается на поверхности и плотно прокатывается валиком. А после полного застывания изделия можно подвергать и любой финишной обработке, без ограничений.

Выводы

Такой универсальный материал, как стеклопластик успешно и давно используется для ремонта и придания изделиям дополнительной прочности. Объединение стекловолокна и эпоксидной смолы создает новый материал – легкий, прочный, с большим количеством преимуществ. Но помните, чтобы провести хорошие работы на основе эпоксидки и стеклоткани, используйте только высококачественные материалы и основательно проводите всю предварительную подготовку поверхности.

Как работать со стеклотканью и эпоксидной смолой

Двумя материалами, которые широко применяются практически во всех отраслях промышленности, являются стеклоткань и эпоксидная смола. С их участием можно создать как маленькие детали, так и серьезные установки, выдерживающие колоссальную нагрузку. Их можно встретить везде: в качестве составляющих самолетов, танков, морских судов, автомобилей. Благодаря этим материалам можно починить капот или бензобак машины. Они также очень полезны и для других целей.

Плюсы и минуса стекловолокна

Стекловолокно активно используется во многих отраслях благодаря своим преимуществам, по сравнению с другим материалами. Стоит на них остановиться подробнее.

Достоинства

Недостатки

Плюсы и минусы эпоксидной смолы

Этот материал известен каждому, кто хоть что-нибудь умеет делать своими руками. Он нашел свое применение на строительных площадках, на судоверфях, в промышленности, домашнем хозяйстве и рукоделии. Эпоксидная смола достаточно востребованная, благодаря своим техническим характеристикам, а также достоинствам. Но есть и отрицательные моменты, о которых необходимо знать.

Преимущества

Недостатки

Как работать со стеклотканью и эпоксидной смолой

В связи с тем, что готовую смолу нужно использовать достаточно быстро, перед тем, как развести ее отвердителем, нужно подготовить рабочее место. Оно должно быть идеально ровным, чистым и полностью освобожденным от посторонних предметов, не имеющих отношение к будущему процессу. Если есть необходимость, то поверхность нужно отшлифовать и протереть от пыли мягкой тканью. Перед использованием эпоксидной смолы поверхность нужно полностью обезжирить. Для этого стоит прибегнуть к помощи уайт-спирита.

В приготовлении эпоксидного состава нет ничего сложного. Нужно только быть аккуратным и все делать по порядку, согласно инструкции. Если необходимо сделать небольшое количество смолы, то стоит отмерить определенное количество составляющих. Смола немого подогревается при помощи водяной бани. Это сделает материал менее вязким. После добавляется отвердитель малыми дозами, с постоянным перемешиванием компонентов.

Смешивание эпоксидки и отвердителя

Готовый состав нужно использовать максимум в течение часа, а желательно раньше, поэтому смесь сразу же наносится на уже подготовленную поверхность.

Нанесение эпоксидной смолы

Если есть необходимость в большом объеме эпоксидной смолы, то ее сперва соединяют с пластификаторами, а затем:

  1. смесь подогревают не небольшом огне, постоянно помешивая при помощи дрели с миксерной насадкой или строительного миксера. Объем добавленного пластификатора не должен превышать 10% от объема эпоксидной смолы;
  2. чтобы придать эпоксидке нужный оттенок, в массу подмешиваются пигменты. Но это приведет к потере прозрачности состава;
  3. прежде, чем добавлять в эпоксидную смолу отвердитель, нужно ее остудить до температуры в 30 градусов. В процесс охлаждения смесь постоянно необходимо помешивать, чтобы достичь однородности состава. Чтобы получилось качественное вещество, необходимо отвердитель добавлять тоненькой струйкой, очень медленно, чтобы не вылить лишнего. При передозировке отвердителя смола может закипеть, тем самым приобрести матово-белый оттенок.

Чтобы добиться желаемого результата, эпоксидку на подготовленную поверхность наносят слоями, причем каждый последующий слой наносится еще до полного высыхания предыдущего.

По такому же принципу можно работать с эпоксидкой и стеклотканью. Эти два материала используются в большинстве случаев для того, чтобы изготовить разнообразные модели, отремонтировать отдельные детали автомашины.

Прежде поверхность обезжиривается, после на ней располагают небольшой объем стеклоткани, которую впоследствии пропитывают эпоксидной смолой. Эту процедуру проделывают трижды. Затем в течение 24 часов состав оставляют в покое. За это время эпоксидка высыхает полностью. Дальше можно делать еще дополнительные слои, чтобы достичь необходимой толщины. Как только состав полностью высох, заготовка освобождается от первоначальной детали.

Пропитка стеклоткани эпоксидной смолой

Если есть необходимость в соединении двух деталей друг с другом, то соединительные плоскости необходимо зачистить при помощи наждачной бумаги. После наносят эпоксидную смолу и прижимают одну поверхность к другой.

Подробнее о процессе нанесения эпоксидки на стеклоткань смотрите в видео:

Эпоксидная смола для объемной заливки

Существуют определенные правила, следование которым приведет к положительному результату. Перед тем, как приступить к изготовлению объемных вещей, стоит ознакомиться со следующими рекомендациями:

  1. Любое готовое объемное изделия не должно иметь пузырьков. Затвердевать материал должен равномерно по всей толщине. Если предположительная толщина готового изделия превышает 2 миллиметра, то смола наносится слоями. При этом последующий слой наносится после того, как закончится первичная полимеризация предшествующего слоя.
  2. Эпоксидку можно заливать и в изготовленные заранее формы. Чтобы после полного застывания изделие свободно извлекалась и формы, последнюю предварительно смазывают техническим вазелином. Для придания вещи красивого цвета, применяют порошковый краситель.
  3. После завершения всех работ готовое изделие помещается в такое место, где температура немного превышает комнатную, и оно хранится там около 3-4 часов. Как только закончилось первичное застывание, деталь помещается в жарочный шкаф на 6 часов для ускорения процесса полимеризации. Если оставить изделие в комнате, то ждать его полного высыхания придется целую неделю.
  4. Окончательный этап – механическая обработка детали, которая включает в себя шлифование и резку.

Техника безопасности при работе с эпоксидной смолой

При попадании жидкой или вязкой эпоксидной смолы на кожный покров человека она может его повредить. А если смола нагрета до высокой температуры, то можно получить и ожоги рук, а также поражение дыхательных путей. Чтобы избежать негативных последствий, необходимо строго соблюдать следующие правила:

  • желательно облачиться в индивидуальные средства защиты, к которым относятся специальная одежда, медицинские перчатки, очки и респиратор;
  • содержать эпоксидную смолу необходимо в закрытой емкости;
  • место работы с эпоксидкой должно хорошо проветриваться.

Если нечаянно состав попал на кожу, то необходимо быстро смыть его под проточной водой с использованием мыла. Можно также использовать спирт денатурированный. Если смола попала на роговицу глаза, то стоит немедленно обратиться к врачу.

Читать еще:  Проверка коленвала на биение

Принципы работы со стеклотканью

Стоит иметь в виду, что при создании стеклоткани используется парафин, который находится там в избытке.

Но прежде, чем делать пропитку стеклоткани при помощи смол, необходимо освободиться от парафина. Если этого не сделать, то он станет отталкивать смолу, тем самым не давая ей полностью осуществить пропитку, что впоследствии приведет к негативным последствиям.

Во избежание недоразумений стоит прибегнуть к отжигу. Это делается разными способами:

  • с использованием печи;
  • с применением паяльной лампы;
  • прибегаем к помощи разведенного костра.

Отжиг стеклоткани на костре

Печь и костер относятся к категории самых простых и доступных способов отжига. Процесс длится недолго и приводит к положительному результату. При использовании паяльной лампы работа проводится за больший промежуток времени и могут возникнуть определенные сложности.

Подробнее о том, как произвести отжиг стеклоткани на костре, можете узнать из видео:

Прежде, чем приступить к созданию определенного изделия, стеклоткань необходимо предварительно раскроить. Для этого стоит использовать достаточно прочные ножницы. Но и они могут быстро затупиться, поэтому надо позаботиться о наличии точильного станка.

Раскрой стеклоткани нужно делать на небольшие кусочки, причем по размерам они должны совпадать с поверхностями, на которых они будут использоваться. Чем больше неровностей на поверхности, тем меньше по размеру должны быть лоскуты стеклоткани. Прежде, чем начинать работать со стеклотканью, ее концы стоит освободить от осыпающихся нитей. При наличии ненужного мусора процесс нанесения смолы существенно усложнится.

Рекомендации при работе с эпоксидкой и стекловолокном

При работе со стекловолокном нужно учитывать следующие советы:

  • сгладить все существующие углы, насколько это возможно, так как заполнить этим веществом острые углы будет очень проблематично;
  • температура в помещении должна быть такой, чтобы смола не застывала слишком быстро;
  • количество отвердителя в смолу добавляется с таким расчетом, чтобы его не было слишком много;
  • при наличии «режущего пистолета» для работы со стекловолокном можно применить «резаный мат», при этом одновременно можно уложить такое количество стекловолокна, сколько необходимо в вашем случае;
  • если предполагается сделать что-то грандиозное, то лучше всего его делать это из нескольких небольших составляющих частей, которые впоследствии скрепляются при помощи стекловолокна и эпоксидной смолы.

Изготовление деталей из стекловолокна и эпоксидной смолы

Чтобы создать необходимые детали с использованием эпоксидной смолы и стекловолокна, необходимо иметь в наличии следующие инструменты и материалы:

  • эпоксидную или полиэфирную смолу;
  • стекломат или стеклоткань;
  • специальные ножницы;
  • кисточки;
  • перчатки;
  • очки.

Инструкция по изготовлению деталей выглядит следующим образом:

    Стеклоткань подбирается в зависимости от того, какое изделие необходимо изготовить. Если речь идет о мелких деталях, то стоит использовать ткань с низкой плотностью. При помощи плотной ткани легко сделать деталь большой толщины.

Разная плотность стеклоткани

Больше интересной информации можете узнать из видеороликов:

Правила нанесения стеклоленты и стеклоткани

Эпоксидную смолу зачастую используют в качестве клея, основные преимущества такого состава – прочность и отсутствие усадки при полимеризации. Смолу также можно использовать и для формирования защитного покрытия, и для производства различных стеклопластиковых изделий. Для их создания смолу необходимо армировать. Армирование – это увеличение прочности изделия из эпоксидной смолы. Лучший материал для армирования – стеклоткань и стеклолента. Сочетание смолы и стекловолокна позволяет нам создать многофункциональный композитный материал под названием стеклоткань. Стеклоткань широко используется и в различных сферах промышленности, и в быту. Она повсеместно применяется для авторемонтных работ. С помощью стеклоткани и эпоксидной смолы можно получить очень прочное высококачественное покрытие для восстановления дефектов частей автомобиля в кратчайшие сроки.

Стеклолента – это очень тонкая и прочная лента, полученная способом полотняного плетения из стеклянных нитей алюмоборосиликатного стекла. Это отличный электроизоляционный материал, который повсеместно используется во многих областях промышленности.

Существует два вида стеклолент:

  • Стеклолента ЛЭС – лента изоляционная стеклянная, изготавливается способом переплетения нитей на челночных станках, не имеет утолщений и не распускается по краям;
  • Стеклолента ЛЭС(Б) – лента изоляционная стеклянная бесчелночная, отличается от первого вида стеклоленты тем, что она имеет утолщения и распускается по краям из-за своего метода изготовления – автоматического.

Стеклоленту применяют для создания электроизоляционных обмоток проводов и различной электротехнической продукции. Данный материал не боится влаги, не гниет со временем и устойчив к низким и высоким температурным режимам. Благодаря своим характеристикам стеклоленту применяют в авиа и машиностроении.

Другие преимущества стекловолокна:

  • Материал из стекловолокна имеет сравнительно высокую прочность;
  • Стеклопластик может «жить вечно» при условии того, что он не будет подвергаться сильному механическому воздействию;
  • Материал обладает отличными теплоизоляционными свойствами;
  • С ним довольно легко работать, а после полимеризации готовое изделие поддается механической обработке.

В этой статье мы рассмотрим технологии изготовления форм с помощью стеклопластика. В том числе, нанесение стеклоткани различными способами. Стеклоткань необходимо наносить на твердую ровную поверхность, накладывая несколькими слоями и комбинируя с различными материалами.

Метод «сухого» нанесения

Этот способ подразумевает собой пропитку эпоксидной смолой изначально сухой основы.
Для начала поверхность необходимо тщательно очистить и обезжирить. Прикладываем ткань и обрезаем с небольшим запасом во всех направлениях, если заготовка превышает ширину ленты, вы можете класть внахлест. Теперь нужно подготовить смолу. Её нужно смешать с отвердителем в правильной пропорции. Если работа происходит на горизонтальной поверхности, смолу наливают в центр ткани. Если работа происходит на вертикальной плоскости, пропитайте кисть или валик. Эпоксидку равномерно распределяют по сухим участкам и пропитанная ткань становится прозрачной. Состав нужно наносить равномерно, разравнивая складки ткани в это же время и избегая появления пузырьков в дальнейшем. Почти готовая ткань – это прозрачная стеклоткань без каких либо пятен смолы. Следующие слои ленты можно наносить незамедлительно, если это необходимо. Через пару часов, после того смола перестает липнуть, необходимо обрезать излишки.

Метод «влажного» нанесения

Подразумевает собой «влажное» нанесение. Отлично подходит для обработки больших участков малыми порциями смолы.
Очищаем и обезжириваем поверхность. Аккуратно разворачиваем рулон с тканью и отрезаем нужное нам количество. Эпоксидную смолу распределяем по поверхности и кладем стеклоткань сверху. Если работа подразумевает собой монтаж потолка, подождите немного, чтобы смола чуть-чуть загустела. Теперь разравниваем все неровности и вырезаем складку, если это необходимо. Пропитываем сухие участки ткани и убираем излишки и пузырьки с помощью скребка. Таким же способом можно накладывать несколько слоев друг на друга. После отверждения необходимо обрезать лишнюю ткань и удалить неровности с помощью шпаклевки.

Читать еще:  Насос для откачки масла через щуп

Удаление излишков ткани

Поверх перехлеста кладут полосу из металла и прорезают ткань. Излишки необходимо удалить, пропитать края еще раз и разгладить поверхность. Стеклоткань создает гладкую поверхность, а перехлест повышает надежность конструкции. Для описанных выше работ отлично подойдет ЛЭС и ЛЭСБ стеклолента.

Для работы со стеклотканями, безусловно, необходима эпоксидная смола высшего качества. Такую смолу можно приобрести в компании «PolyMax». Широкий ассортимент и профессиональная консультация от наших менеджеров поможет определиться Вам с выбором. Кроме этого, Вы можете заказать эпоксидную смолу для стеклоткани из любого города России в режиме онлайн. Все транспортные риски мы берем на себя.

Полиэфирная смола или эпоксидная смола что лучше для ремонта стеклопластиковых лодок?

Для изготовления нового корпуса однозначно лучше полиэфирная — более пластичная. Для ремонта старого также однозначно лучше эпоксидная — лучше прилипает к старой основе.

Сергей, для ремонта стеклопластиковой лодки нужно использовать эпоксидную смолу, так как именно из нее производят этот самый стеклопластик. «Эпоксидка» обладает отличной гидроизоляцией. По клеевым показателям полиэфирная смола сильно уступает эпоксидной смоле.

Отмечу важный момент: применение полиэфирной смолы на изделие из эпоксидной смолы вызовет к негативные последствия, категорически не рекомендую это делать.

Людмила Улицкая | Публичное интервью TheQuestion

Экономист Сергей Гуриев: «Вы не проиграете, если наймете женщину»

Справляемся ли мы с кризисом? Гуриев, Улицкая, Вахштайн и Ениколопов в ток-шоу Да, нет, не знаю

Как дома приготовить санитайзер, убивающий коронавирус?| Тимур Солодов, парфюмер

Почему некоторых так раздражает Шайа Лабаф?

Виктор Зуев | о коронавирусе из Китая

Что делать, если не понравилась еда в ресторане?

Зачем соседи сверху катают по полу шары?

Тина Канделаки | Публичное интервью TheQuestion

Ирина Хакамада | Публичное интервью TheQuestion

Какие ошибки можно допустить во время переговоров?

КАК Прошла Встреча Thequestion с Яндекс.Знатоками? | Тоня, как дела?

Иностранные болельщики о России | Видеоблог TheQuestion

Как выглядит пустая Москва во время коронавируса? Апрель 2020

Ольга Маркес | «Даже от пяти минут тренировки можно получить эффект»

Андрей Макаревич | Публичное интервью TheQuestion

Почему совершеннолетие в 18?

Как наука объясняет измены?

Линор Горалик | Публичное интервью TheQuestion

Было ли у Иисуса чувство юмора?

Как и где стартапу найти первых клиентов?

Вера Полозкова | Публичные интервью TheQuestion

Дети Спрашивают! | Александр Толмачев отвечает на детские вопросы

Татьяна Полякова | Чем заменить рукопожатие в эпидемию коронавируса?

Как увеличить термостойкость эпоксидной смолы?

Увеличить термостойкость эпоксидной смолы можно путем постотверждения. Т.е. готовое изделие постепенно, плавно, нагреть до 100С и прогревать при этой температуре около 3-4х часов.

Важно, что для каждой смолы температура и время постоотверждения могут быть свои.

Чем склеить пластмассу намертво?

Чтобы при склеивании пластмассовых деталей получить надежное соединение, тщательно обезжирьте место излома. Далее, если вы решили работать с эпоксидным или полиуретановым клеем, нанесите первый слой и дайте ему подсохнуть. Спустя несколько минут наложите второй слой, соедините части в месте излома и положите изделие под пресс на 1–2 дня.

Какой толщины можно заливать эпоксидку ПЭО-610кэ при изготовлении столешницы? И можно ли вообще использовать эту смолу?

Эту смолу используют для столешниц. Желательно покрыть сверху полиуретановым лаком, так как смолы могут выделять вредные вещества. Лак лучше нанести в несколько слоев, каждый слой шлифуют. Толстый слой лучше не делать, могут появиться пузырики. Эта смола достаточно густая, поэтому лучше сделать несколько тонких слоев. Так ровнее будет поверхность.

Какая смола нужна для магнитов?

Для изготовления магнитов используют разные смолы.

Для получения линзы возможно применение прозрачной полиуретановой смолы или эпоксидной, для изготовления магнита путем отливку может быть использована как полиэфирная, так и эпоксидная смола с наполнителем (мраморная мука, крошка, кварц и т.п.)

Мы делали магнитики и линзы из смолы «Эпоксимастер paint» от композитика. Можно и линзу и отливку с наполнителем сделать

Можно ли покрасить эпоксидную смолу акриловыми красками?

Конечно можно, наши мастера рисуют послойные 3D- рисунки на эпоксидной смоле. Слой за слоем прорисовывают каждую деталь, отчего рисунок становится объёмным, рыбки получаются, как настоящие! В конце покрывают тонким финишным слоем смолы Artline.

Существует очень много мебели из эпоксидной смолы, но разве эта смола не вредна для человека?

Из одной лишь эпоксидной смолы сделать мебель не получится: по-видимому, имеется в виду применение «эпоксидки» как клеящего агента. Такой мебели (например, эпоксидка плюс дерево) действительно немало! Если вы самостоятельно не занимаетесь изготовлением чего-то подобного, то бояться особо нечего: действительно, этот класс материалов способен вызывать аллергическую реакцию (и довольно сильную), но в жидкой форме. Затвердевшая смола не опаснее остальных пластиков, активно использующихся в быту на сегодняшний день.

Смола полиэфирная марки К022-АСА-00 в еврокубе, как удалить и подготовить еврокуб для полива огорода?

Если полиэфирная смола уже застыла, удалять её необязательно, поскольку её растворимость в воде ничтожно мала. Если же она находится в незастывающем состоянии, то её можно удалить 646, 647, 648 растворителями или другими растворителями на основе ацетона или метиловых эфиров. Также можно ускорить процесс застывания, поместив еврокуб под прямые солнечные лучи или в тепло.

Что надо купить, чтобы сделать интерьерные картины из эпоксидной смолы?

нужно купить два реагента саму смолу в которую вы хотите поместить вашу композицию и отвердитель который поможет смоле быстрее высохнуть и не расколоться после высыхания .Так же нужна сама экспозиция .Смола продается отдельно так и вместе с отвердителем

В чем разница между лодками с НДНД и лодками Airdeck?

Оба типа лодок имеют надувные полы.

  1. НДНД – это надувное дно низкого давления. В лодке с НДНД пол является частью ее конструкции, отсеком лодки.
  2. Airdeck — это надувное дно высокого давления. В лодке с Airdeck (надувном полом) дно является съемным. Его можно достать из лодки и эксплуатировать судно без этого дна, либо заменив его на жесткое (пайолы).

Таким образом, лодка с НДНД – это единое целое, а лодка с Airdeck — это само судно + отдельный пол.

Лодка с Airdeck является более практичной, потому что:

  1. Сам Airdeck можно снять и использовать отдельно в качестве коврика или надувного матраса при необходимости.
  2. В случае повреждения Airdeck, его можно безболезненно для самого судна заменить на жесткой пол, что особенно удобно в походных условиях. Нет необходимости сразу бежать в ремонт, можно спокойно продолжить отдых на воде без «потери» транспортного средства.
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector